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激光设备锂电池极耳焊接工艺方法

     锂电池极耳焊接机主要分单点和多点焊接,用于锂离子电池极耳极片、锂电池正负极、电池铝箔铝片、电池铜箔铜片、电池镍片镍网等,铜箔为0.08mm左右,铝箔为0.01mm左右,镍、铝片为0.1mm左右。电池领域有锂电池,动力电池,聚合物电池,电池正极,电池负极,电池极耳,电池极片等。
激光设备锂电池极耳焊接机适用材料:铜片、铝片、镍片、镍带、铜箔、铝带、铝箔、铝盖、铝壳 铝镍复合带等材料的单点、多点、单层、多层、方形、条形、单片等工艺的焊接。
激光设备锂电池极耳焊接工艺
1激光焊接原理
激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功率密度等特性进行工作,通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内,在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区,从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。
2激光焊接类型
热传导焊接和深熔焊
激光功率密度为105~106w/cm2形成激光热传导焊,激光功率密度为105~106w/cm2形成激光深熔焊
穿透焊和缝焊
穿透焊,连接片无需冲孔,加工相对简单。穿透焊要功率较大的激光焊机。穿透焊的熔深比缝焊的熔深要低,可靠性相对差点。

缝焊相比穿透焊,只需较小功率激光焊机。缝焊的熔深比穿透焊的熔深要高,可靠性相对较好。但连接片需冲孔,加工相对困难。

激光设备

激光设备焊接优势:
1.激光设备占地面积小,能释放出大量空间用于其它灵活布置;
2.激光焊接没有空气及噪音污染,没有灰尘,属于新利源产物,更适应高科技无尘车间的使用;
3.激光对耗电率低,电光转换率高,设备损耗低,维护成本也大幅度缩小,降少生产成本,提高了生产厂家的生产利润;
4.激光焊接能根据需求进调整焊接速度,焊接深度,焊接宽度等均可以实现精准调控,适应不同材质及产品的焊接,达到精准焊接,质量更可靠,外观更整洁。
尚拓激光提供新能源电池激光焊接设备免费打样及根据客户要求机型定制服务。随着新能源概念的提出及推动,动力锂电池的需求量也是越来越大,动力锂电池的制作工艺复杂,安全性要求高;其制作过程中的关键工艺技术之一是激光焊接技术;动力锂电池激光焊接工艺包括电池软连接焊接、顶盖焊接、密封钉焊接、模组及PACK焊接。动力锂电池激光焊接部位多、可靠性和安全性要求高,对激光焊接设备提出了更高的要求。

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