激光焊接机在共享电单车上的工艺应用

    在路边，摆放着一排排颜色不一的共享电单车，配上轻便的锂电池，可谓一枝独秀。相较于共享单车而言，电单车的出行距离可以扩展到2-9公里，可满足中短途用户的需求。

    使用动力电池为自行车提供动能并不少见，早在几年前，智能自行车就成为智能硬件的热门项目，很多初创企业和巨头都前赴后继投入其中，而新型的动力源，几乎成为智能自行车的标配。

在制造工艺中，焊接是必不可少的技术，并且运用广泛。

激光焊接是一个将正负极材料、隔膜和电解液等原材料化零为整的融合制造过程，对于共享电单车而言，激光焊接是整个生产流程中比较关键的工艺。

    共享电单车中的动力电池由于焊接部位多，焊接难度大，精度要求高，所以传统焊接方式难以满足要求，而激光焊接技术由于焊材损耗小、被焊接工件变形小、设备性能稳定易操作，焊接质量及自动化程度高，运用于动力电池焊接机可大大提高电池的安全性、可靠性，延长使用寿命。

尚拓激光的金属激光焊接机的焊接工艺就是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，使金属熔化后冷却结晶形成焊接。动力电池激光焊接机是将所有原材料焊接成电池电芯，可直接用于传统消费电子、电子工具、共享单车等等。